Découpage de canon et propriétés des métaux

Bonjour,

Comme vous le savez, j'ai décidé de me lancer dans un projet de réalisation de snub...
Ce qui implique de couper le canon.

On peu le faire de deux façons, à la scie à main ou avec une scie électrique (meuleuse, dremel ou autre).
Ma question est la suivante :

Pas de soucis pour le scie à main

Pour la scie électrique, on a échauffement qui peut se révéler assez élevé (dont j'ignore la température maximale, peut-être la conduction du métal scié est-elle suffisante pour limiter l'échauffement local).

Bref, est-ce que cet échauffement peut changer les caractéristiques de l'extrémité sciée, et donc avoir des impacts sur le trajet du projectile ? (dilatation, recristallisation du métal ou autre).

Remarquez que c'est une question générale, dans le cas du snub, le souci ne se pose pas étant donnée la faible précision attendue.

Mais, disons, dans une arme longue avec une canonnerie épaisse, comment ça se passe ?

Doit-on contrôler la température de la découpe ?
Il faut retremper après ?

Je ne suis pas un grand connaisseur, mais j'ai toujours entendu et lu que les canons se découpaient à la mains pour éviter l'échauffement du métal... dans le doute c'est ce que j'ai fait...
Cobravif ce fera surement un plaisir de te répondre en détail...

Cobravif a écrit:

On peut couper une canon à la meuleuse sans pour autant en changer les qualités métallurgiques. En revanche, il faut faire en sorte que la nouvelle tranche avant du canon soit dans un plan normal (perpendiculaire) à l'axe du canon sous peine de dévier la balle à la sortie.
En outre, il faut recréer le cône de bouche et cela demande du soin. Pour plus de détails, passer en M.P.

Tout a fait, pour en avoir fait l’expérience, les plaquettes de poignées démontés, Sössé correctement maintenu dans un étau de 150 (très lourd et bridé avec serre joint) le canon court (voir très court) demande un cône de sortie très, très faible limite "ébavurage" , certes, les canons que je coupe se font au tour à métaux jusqu’à 1m/m de matière restante que je termine à la scie à main (lame serré coté chute) ensuite avec l'outil de rectification, je taille suivant l'angle du Cône Morse 2,52° sur 0,5 m/m, donc pratiquement rien. en fait c'est beaucoup moins compliqué que l'on croie.
Une scie à métaux (même de faible qualité) et une petite lime (en supermarché), une pince pour maintenir le guidon de visé (après avoir ajouté le décapant et un peu d'étain écraser à plat) le tout maintenu au dessus de la cuisinière, votre soudure du guidon une fois faite reste plus qu'a limer pour régler la hausse correct.